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Hier liegt die Dichtung in einem Flansch vor der Wand. Geeignet, wenn die Bohrung für die Montage einer serienmäßigen Dichtung zu klein ist. Dann wird der UNIflansch vor die Wand gedübelt und die serienmäßige Dichtung im Flansch montiert. Die Rückseite des Flansches ist mit einem elastischen Dichtungsband versehen. Befestigungsdübel und Edelstahlschrauben V2A/V4A liegen bei und sind im Preis enthalten. Der UNIflansch ist erhältlich für Ein- oder Zweiringdichtungen. Die gewünschte Ausführung bitte in der Bestellung angeben. Lieferung erfolgt ohne Dichtung. Diese bitte zusätzlich bestellen.

Vorschweißflansche DIN 2631, PN 6 Flanschen bieten wir als Ergänzungssortiment zu Temperguss- und Stahlfittings als Handelsware an. Die Vorschweiß- und Blindflanschen sind in schwarzer 03_Ausführung verfügbar. Gewindeflanschen werden schwarz oder verzinkt angeboten. 04_Artikelnummer: VI2631250 02_Nennweite/ Anschlussmaß: 250 ISO (273,0 mm) 05_Gewinde: Außengewinde: R (konisch) 01_Katalognummer: Flansche 08_DIN-Norm: DIN-EN 1092-1 10_Gewicht in Gramm: 10800

Anschlussmaße wie SAE-Norm 518c Standard - 3000 psi Anschlussflansche, Gewindeflansche mit SAE-Norm 518c Standard - 3000 psi. Typenbezeichnung - Bestelldaten: FG 40-(NG) Geräteflansch mit O-Ringabdichtung und Montageschraube. FN 40-(NG) Geräteflansch mit Innengewinde, aber ohne O-Ringabdichtung. Gewindeflansche Material: S355J2G3 Dichtungsmaterial: NBR

Feinstanzteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Presskräften von 400-1400t und Blechdicken von bis zu 16mm Wir sind ein Spezialist für die Fertigung von Feinstanzteilen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Aufgrund unseres großen und breit aufgestellten Pressenportfolios mit Presskräften von 400-1400t, besitzen wir für alle Kundenansprüche die optimalen und kosteneffizienten Anlagen. Wir fertigen Feinstanzteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium mit Blechdicken von bis zu 16 mm. Wir entwerfen und konstruieren technologische Lösungen für die Herstellung hochwertiger Komponenten für verschiedene Industriezweige, von der Automobilindustrie bis zu Land- und Erdbewegungsmaschinen, vom Bauwesen bis zu Haushaltsgeräten, von der Elektromobilität bis zur 2-Rad-Mobilität. Wir sind eines der wenigen Unternehmen in unserer Branche, das vertikal integriert ist und intern die Konstruktion und Herstellung von Formen verwaltet. Daher sind wir in der Lage, einen kompletten Service anzubieten, der vom Prototyping einiger Exemplare bis zur Massenproduktion reicht. Dies ermöglicht es unseren Kunden, das Produkt sorgfältig zu bewerten und fundierte Entscheidungen zu treffen, bevor sie mit der Produktion großer Chargen beginnen. - Feinausblenden - Konventionelles Blanking -Sekundäroperationen Unsere Lösungen für Feinschneid-, traditionelle und Sekundärbearbeitungen wurden für die Verarbeitung der folgenden traditionellen Materialien untersucht und entwickelt: Kohlenstoffstahl • 1,0332 • 1,0330 • 1,0038 • 1,0044 • 1,0976 • 1,0980 • 1,0984 • 1,0986 • 1,0511 • 1,0503 • 1,7131 Edelstahl • 1.4301 • 1.4306 • 1.4307 • 1.4512 • 1.4509 • 1.4510 Aluminium • 5182 • 5083 • 6062 • 6061 FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG Nachhaltigkeit und innovative Materialien Dank des Forschungszentrums in Italien und der Kompetenzzentren in Kanada und China widmen wir uns bei UTIL mit großem Engagement dem Design und Engineering von innovativen Lösungen, die auch darauf abzielen, die Umweltauswirkungen in Bezug auf den Verbrauch von Rohstoffen und Energie zu begrenzen. Darüber hinaus setzen wir uns dafür ein, unser Wissen über innovative Werkstoffe wie beispielsweise Kupferlegierungen und Stähle der neuesten Generation zu erweitern. Wir glauben an den Wert der Teamarbeit und deshalb arbeiten wir mit Partnern zusammen, die für die gemeinsame Entwicklung von Geräten der neuen Generation von größter Bedeutung sind, und wir haben Forschungsprogramme mit den besten italienischen Universitäten für die Entwicklung digitaler Anwendungen gestartet.

Unsere Normflansche werden nach DIN, ANSI und EN 1092-1 Standards gefertigt und bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Sie sind ideal für den Einsatz in verschiedenen industriellen Anwendungen und werden auf modernsten Fertigungsanlagen hergestellt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Qualität, um die besten Normflansche für Ihre Bedürfnisse zu erhalten.

Flasnche nach EN 10204 mit der Zertifizierung nach DIN/EN und/oder VdTÜV-Werkstoffblättern oder entsprechend ASME Alle handelsüblichen Abnahmeprüfzeugnisse nach EN 10204 mit der Zertifizierung nach DIN/EN und/oder VdTÜV-Werkstoffblättern oder entsprechend ASME gehören bei uns zum Lieferstandard. Weitergehende Prüfungen nach etwaigen individuellen Bestellvorschriften können von uns kurzfristig durchgeführt und ebenfalls bescheinigt werden. Vorschweißflansche / V-Flansche DIN 2632, 2633, 2635 DIN 2512, 2513, 2514, 2526, 2559 DIN EN 1092-1/ Typ 11A-H/PN10/16/40 DIN 2519, AD 2000-W2/9/10 VdTÜV 418 VdTÜV 421 NACE MR 0175 NORSOK MDS D 41 ISO 15156-03 ASME B 16.5 ASTM / ASME A/SA 182 ASME Sec. II part A Blindflansche / B-Flansche / Bl-flanges DIN 2527 PN 10/16/40 DIN 2512, 2513, 2514, 2526, 2559 DIN 2519, AD 2000-W2/9/10 VdTÜV 418 VdTÜV 421 NACE MR 0175 NORSOK MDS D 41 ISO 15156-03 ASME B 16.5 ASTM / ASME A/SA 182 ASME Sec. II part A DIN EN 1092-1/ Typ 5A-H/PN10/16/40 AD 2000-W2/9/10 Welding Neck Flanges / WN-Flanges / Slip-On-Flanges / SO-Flanges / Lap Joint Flanges / Socket Welding Flanges / SW-Flanges / Threaded Flanges ASME B 16.5 150/300/400/600/900/1500 lbs NACE MR 0175 NORSOK MDS D 41 ISO 15156-03 ASTM / ASME A/SA 182 ASME Sec. II part A

Wir fertigen und liefern Flansche in allen Abmessungen und Ausführungen für Lüftungs- und Abgasanlagen, Apparate- & Behälterbau sowie für Schiffsbau und viele weitere kundenspezifische Einsatzgebiete. Durch die Entwicklung von eigenen Biegemaschinen sowie dem Einsatz modernster CNC-Technologien bieten wir unseren Kunden das gesamte Fertigungsspektrum der Flanschenproduktion unter Berücksichtigung einer effizienten Materialausnutzung. Massenorientierte Serienfertigung und kundenspezifische Einzelfertigungen sind für uns einfach, schnell und preiswert zu realisieren. Gängige DIN und EN Flanschennormen, sowie kundenspezifische Werksnormen bevorraten wir ständig in roher-, feuerverzinkter- und Edelstahlausführung für Sie auf Abruf im Lager. OB GROSS OB KLEIN, OB DICK OB DÜNN. WIR BIEGEN IHREN FLANSCH VON NENNWEITEN Ø 100 – 4000mm Artikelnummer: Sonderflansche

Flanschstutzen gedreht nach ASME/DIN oder nach Zeichnung. Inkl. AD 2000 Zulassung und daher auch mit 3.1 oder 3.2 Zeugnis möglich. Für den Anlagenbau, Kraftwerke oder Rohrleitungen.

Der Blindflansch EN1092-1/05/DN150/PN40/P265GH ist ein unverzichtbares Element für jede industrielle Rohrleitungsanlage. Dieser Flansch ist aus hochwertigem P265GH-Stahl gefertigt, der für seine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit bekannt ist. Er ist speziell für Anwendungen konzipiert, bei denen hohe Druckanforderungen bestehen, und bietet eine zuverlässige Abdichtung, um den Durchfluss effektiv zu blockieren. Mit einem Nenndruck von PN40 ist dieser Blindflansch ideal für anspruchsvolle Umgebungen, in denen Sicherheit und Effizienz oberste Priorität haben. Die präzise Konstruktion nach EN1092-1/05 sorgt für eine einfache Installation und eine perfekte Passform, was die Wartung und den Betrieb Ihrer Anlagen erleichtert. Setzen Sie auf diesen Blindflansch, um Ihre Systeme sicher und zuverlässig zu gestalten.

Flansche aus NE-Metallen, Futter-Flansche, Stahl-Flansche für ROTOR Spannfutter. Kurzkegel-, Camlock-, Morse-Konus. Flansche für spezielle Spindelköpfe z.B. Spinner, Schaublin, Zyl. Ø140 auf Anfrage

Jakob Hülsen ist Exporteur für Flansche aus Aluminium und Rotguss. Die Formteile werden als Verbindungsteile zum Beispiel im Zusammenhang mit Vorschweißbördel, im Schiffs-, Anlagen-, und Apparatebau oder auch für Tankfahrzeuge im Bereich des Transports von mineralischen Ölen eingesetzt. Bei uns finden Sie Losflansche, Vorschweißflansche, Gewindeflansche, glatte Flansche und geschmiedete Flansche nach DIN 2642, DIN 2566, DIN 2576, DIN 28460, DIN 2632/33 und EN 10921-1.

Von uns als Hersteller erhalten Sie Flansche, nach ISO 9001 : 2008 gefertigt und mit 3.1-B Umstempelungsbescheinigung. Wir bieten Ihnen DIN oder ANSI Flansche und Sonderflansche, realisiert auf Grundlage Ihrer Zeichnungen oder Muster.

Beschreibung: ANSI B 16.5 /Welding Neck Flange /RF /150 LBS, Material: 1.4541, Abmessung: 1 1/4" /Std, Norm: ANSI B 16.5, Abmessung: 1 1/4" /Std Artikelnummer: WN165541011401656 Typ: PN 150 LBS

Umfangreiche, ständig wachsende Produktpalette Aktuell ca. 2000 t Lagerbestand Vollautomatisiertes, chargenreines Hochregallager Qualitätskontrolle jedes Warenausgangs 1.4301, 1.4307, 1.4541, 1.4404, 1.4571, sowie C-Stahl, verzinkt und Alu DIN/EN/ANSI, ISO & Metrisch Hoher Lagerbestand – kurze Lieferzeiten Hoch hinaus: Unser Hochregallager umfasst aktuell 20 Regalreihen mit einer Länge von je 19 m. Auf bis zu 8 m Höhe lagern wir derzeit ca. 2000 t Flansche, Bunde, Bördel und Fittings. Alles unter Kontrolle: Mit innovativen Lagermethoden und modernster Technik der Fa. Jungheinrich ist jedes der ca. 300.000 Teile schnell erreichbar und für Sie versandbereit. Sicher ist sicher: Wir halten unser Lager chargenrein und prüfen die Güte der Ware ständig mit unserem rückstandsfreien Röntgen-Spektrometer. Die Atteste werden auf Basis der Entnahme automatisch ausgegeben.

Lose Flansche aus Aluminium Typ A ähnlich DIN 2642 PN 10 Norm: Typ A ähnlich DIN 2642 PN 10 Abnahmen/Zeugnisse: DIN 50049/3.1B bzw. EN 10204/3.1B und AD-W2 Werkstoff-Nr.: 1.4541 / 1.4571

Glatter Flansch Edelstahl Artikelnummer: M10103093186 Gewicht pro Stück: Ca. 4,3 kg Außendurchmesser: 139,7 mm Bauart: Typ 01 Dichtflächenform: A N EN Güte: X6CrNiTi18-10 Nenndruck (PN): PN 6 Nennweite (DN): DN 125

Vorschweißflansche, Gewindeflansche, Blindflansche, Glatte Flansche, Lose Flansche, Bördel und Bunde z.B. Vorschweißflansch Typ 11 n. DIN EN 1092-1 - Werkstoff-Nr. 1.4541 / 1.4571 / 1.4301 / 1.4307 / Stahl - weitere Sonderwerkstoffe und Abmessungen auf Anfrage

gedrehtes Schmiedeteil ,Einsatz: Automobilindustrie Drehen – das spanende Fertigungsverfahren zur Herstellung rotationssymmetrischer Innen- und Außenflächen. Mit kreisender Schnittbewegung und stetigem Vorschub werden perfekte Produkte an modernen Drehmaschinen gearbeitet. Die von der Temming GmbH & Co. KG ausgewählten Unternehmen gewährleisten neben einwandfreier Qualität, die aus dem Einsatz hochmoderner, computergesteuerter Maschinen resultiert, eine zuverlässige Belieferung bei günstigen Preisen. Zudem sind wir selbstverständlich in der Lage, unseren Kunden Groß- und Kleinserien zu offerieren. Die Temming GmbH & Co. KG liefert pro Jahr Drehteile mit einem Gesamtgewicht von zirka 150 Tonnen. - Flansch für Abgasanlagen - gedrehtes Schmiedeteil - Einsatz: Automobilindustrie

Distanzmuffen, Gewindemuffen aus Edelstahl, Distanzbolzen, Gewindebolzen, Muffen mit durchgangsgewinde, Edelstahlmuffen, Langmuffen

Die Familie der austenitischen Edelstähle enthält 16 Prozent Chrom und sechs Prozent Nickel. Weitere Elemente wie Kupfer, Titan und Molybdän werden hinzugefügt, um die positiven Eigenschaften zu verstärken. Kombiniert man alle Bestandteile, ist die Edelstahlsorte bestens geeignet für Anwendungen, bei denen es auf eine hohe Korrosions- und Temperaturbeständigkeit ankommt. Zudem ist die Stahlsorte resistent gegenüber atmosphärischer Korrosion sowie in Bezug auf organischen, sauerstoffbasierten und mineralsäurebasierten Rostbefall. Die Haupteigenschaften dieser Edelstahlfamilie sind eine enorme Dehnbarkeit, kryogene Zähigkeit und eine optimale Schweißbarkeit. Austenitischer Edelstahl lässt sich lochen, aufrollen, schweißen, kräuseln und biegen. Darüber hinaus ist diese Stahlsorte nicht magnetisch. Die bedeutendsten Familien sind die 200er-Serie (Chrom-Mangan-Serie) und die 300er-Serie (Chrom-Nickel-Serie). Die 300er-Serie ist weltweit die am häufigsten hergestellte Sorte und wird unter anderem für die Herstellung von Besteck, Küchenzubehör, Gebrauchsgütern und Konstruktionsteilen verwendet.

Smarte Verbindungstechnik gestattet Montage ohne Bearbeitung oder Schweißen – Edelstahlgeländer, Edelstahlkontruktionen in lebensmittelnahen Bereichen, uvm. Smarte Verbindungstechnik aus Edelstahl als Alternative zu Schweißverbindungen Mit seinem neuen Edelstahl-Montagesystem (EMS) erweitert RK Rose+Krieger sein Sortiment an Edelstahlprodukten um innovative Verbindungselemente für die Errichtung industrieller Gestellbauten aus Vierkant- oder Rundrohren der gängigen Baugröße 40. Eine spezielle Spanntechnik gestattet die einfache, schnelle und sichere Montage bzw. Demontage in wenigen Handgriffen. Das neue EMS von RK Rose+Krieger ist eine saubere, unaufwändige Alternative zu geschweißten Rohrkonstruktionen. Der Kunde erhält fertig bearbeitete Verbindungselemente inklusive innovativer Spanntechnik, die er mit auf Länge geschnittenen Edelstahlrohren zu beliebigen Gestellen oder Geländern kombinieren kann. Aktuell sind sowohl in der Rundrohr- als auch in der Vierkantrohrausführung fünf unterschiedliche EMS-Elemente lieferbar: Ecken, T-Stücke, Kreuzverbinder, 3-strahlige Verbinder und Fußelemente mit Stellfußanbindung. Dabei verfügen die EMS-Fußelemente zusätzlich zur Gewindebohrung für den Stellfuß über eine zweite Bohrung zum Abfließen der Reinigungsflüssigkeit. Jedes der EMS-Elemente wird inklusive Spannverbinder aus Edelstahlguss ausgeliefert, die in die Anschlussrohre geschoben und über das Anziehen einer Schraube fest verspannt werden. Auf diese Weise entsteht eine sichere und dennoch jederzeit wieder lösbare Verbindung. Die spezielle Spanntechnik, die Toleranzen bis zu zwei Millimeter kompensieren kann, sorgt sowohl im Rund- als auch im Vierkantrohr für einen sicheren Vierpunkt-Kontakt und damit für einen festen zentrierten Rundum-Sitz. Das neue Edelstahl-Montage-System ist eine besonders nachhaltige Lösung, da Verbindungselemente und Spannverbinder mit jedem beliebigen Edelstahlrund- oder -vierkantrohr im Querschnitt 40x2 kombiniert werden können. Zudem lassen sich die montierten Gestelle jederzeit zerlegen, platzsparend transportieren und in neuer Form wieder zusammenbauen. Typische Anwendungsbereiche der EMS-Verbindungselemente sind Gestellbauten im lebensmittelnahen Bereich, im Reinraum und in allen anderen industriellen Umgebungen, in denen Edelstahlkonstruktionen von Vorteil oder gewünscht sind. Eine Erweiterung des EMS durch zusätzliche Verbindungselemente ist angedacht. Lieferverfügbarkeit: ab Lager Rohrdurchmesser: 40

Seit Anfang des Jahres 2016 verfügen wir über ein modernes CNC- Bearbeitungszentrum, mit welchem wir nicht nur unsere Bauteilgruppen für unsere Zeltkonstruktionen herstellen können, sondern darüber hinaus auch sehr viele kundenspezifische Metall-, Holz- oder PVC- Bearbeitungen anbieten können. Wir fertigen sowohl Prototypen, kleine oder große Stückzahlen.

Edelstahlrohrbogen DN154mm, R=500, 45°

Auch im Bereich des Abkantens garantieren wir mit unserer CNC-Abkantpresse von der Marke „BOSCHERT“ ein hohes technisches Niveau zum Herstellen von Kantteilen mit einfachen bis hin zu komplexen Bauteilgeometrien. Leistungsdaten unserer CNC-Abkantpresse für Ihre Abkantung Abkantpresse: Boschert Arbeitsbereich: 3.000 mm / 160t Spannende Bearbeitung / Weiterbearbeitung Bohren Senken Reiben Gewinde schneiden Walzen Entgraten In Zusammenarbeit mit langjährigen Partnerunternehmen: Fräsen Drehen Pulverbeschichten Strahlen Tageskapazität: 12 Kantstunden

Erfahren Sie mehr über das Elektropolieren von Edelstahl bei Adelmann. Glätte, Glanz, Entgratung und Legierungsreinheit für höchste Ansprüche in Industriezweigen wie Pharmazie und Medizintechnik. Herzlich willkommen bei Adelmann, Ihrem Experten für hochpräzises Elektropolieren von Edelstahl. Unsere fortschrittliche Technologie und langjährige Erfahrung ermöglichen es uns, Oberflächen auf höchstem Niveau zu veredeln und dabei alle Anforderungen an Qualität und Reinheit zu erfüllen. Das Prinzip des Elektropolierens Das Elektropolieren ist ein Verfahren, das auf reinen metallischen Oberflächen angewandt wird. Es reduziert die Mikrorauigkeit und entfernt gleichzeitig alle Legierungsbestandteile, einschließlich Eisen, Chrom und Nickel. Der Prozess basiert auf Elektrolyse, wobei ein Strom eine Lösung aus Schwefelsäure und Orthophosphorsäure durchfließt. Die Behandlungsdauer variiert in der Regel zwischen 2 und 20 Minuten. Anwendungsbereiche Unser Elektropolierverfahren findet Anwendung, wenn höchste Anforderungen an die Oberflächenqualität gestellt werden. Glätte, Partikel- und Belagfreiheit, Korrosionsbeständigkeit sowie ein ansprechender Hochglanz sind die Ergebnisse dieses Verfahrens. Insbesondere in Industriezweigen wie Pharmazie, Medizintechnik, Biotechnologie und anderen hochpräzisen Branchen ist das Elektropolieren unverzichtbar. Der Ablauf in drei Schritten Vorbehandlung: Reinigung und Beizen Entfernung von Ölen, Fetten, Oxiden und anderen Verunreinigungen, um ein gleichmäßiges Elektropolieren zu gewährleisten. Elektropolieren: Glätten, Glänzen, Entgraten Das eigentliche Elektropolieren zur Erzielung einer perfekten Oberflächenqualität. Nachbehandlung: Salpetersäurebehandlung und Trocknung Entfernung von Elektrolytrückständen, Reaktionsprodukten und Trocknung zur Vermeidung von Flecken. Warum Adelmann? Präzision und Qualität in jedem Schritt Langjährige Erfahrung in der Edelstahlverarbeitung Modernste Technologie für optimale Ergebnisse Anpassungsfähigkeit an individuelle Kundenanforderungen Vertrauen Sie auf Adelmann, wenn es um hochpräzises Elektropolieren von Edelstahl geht. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen. Erleben Sie die Perfektion für Ihre Oberflächen!

Störungsfreie und gesicherte Abläufe in Ihrem System erfordern neben einer zuverlässigen Gasfeder ebenso robuste, langlebige und perfekt auf die Bedürfnisse abgestimmte Anschlussteile in höchster Qualität. Neben den reinen Stahlausführungen bietet Novotec auch ein perfekt abgestimmtes Sortiment aus Edelstahl für unsere entsprechenden Edelstahlgasfedern.

Wir bieten spezialisierte Dienstleistungen in der Bearbeitung von Edelstahl-Feinblechen. Unsere Produkte zeichnen sich durch eine hohe Oberflächenqualität und präzise Verarbeitung aus. Sie sind perfekt für Anwendungen, die eine feine und detaillierte Bearbeitung erfordern, wie z.B. in der Medizintechnik. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.

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Edelstahlwellrohre in den Größen DN8 3/8" bis DN32 1 1/2" - enggewellt & fertig montiert. Lieferung erfolgt inkl. passenden hochwertigen Dichtungen - auch auf Wunschlänge lieferbar! Sonderanfertigung: Wunschlänge möglich! Temperaturbereich: -270 °C bis 600 °C Lieferumfang: montagefertig, inkl. beidseitig 1/2" ÜM & Dichtungen

Elektropolieren Edelstahl mit POLIGRAT-Verfahren aus Bayern Bei dem POLIGRAT-Verfahren handelt es sich um ein industriell erprobtes, zuverlässiges und wirtschaftliches Fertigungsverfahren aus dem Bereich des Elektropolierens. Das Elektropolieren ist ein abtragendes Fertigungsverfahren aus der Gruppe der Trennenverfahren. Wenn es auf die besondere Oberflächengüte einer metallischen Oberfläche ankommt, werden Sie an dem POLIGART Verfahren nicht vorbeikommen. Dieses Verfahren wird beim Lohnpolieren und Lohnentgraten von Werkstoffen und Werkstücken verwendet. Mit dem Verfahren aus Bayern kann ein breites Spektrum von Werkstücken und Werkstoffen bearbeitet werden. Für ein optimales Ergebnis wird mit speziell auf das Material abgestimmten Elektrolyten Material von der Oberfläche abgetragen. Um die gegebenen Vorgaben genau zu umzusetzen, wird vor der eigentlichen Verarbeitung, ein Musterstück bearbeitet. Sollten die gewünschten Eigenschaften noch nicht für den Einsatzzweck ausreichen, können zu diesem Zeitpunkt noch Anpassungen erfolgen. Mit dem POLIGRAT-Verfahren können bei uns Werkstücke bis zu einem Nutzmaß von 1200 x 700 x 500 mm bearbeitet werden. Zusammengefasst kann gesagt werden, das POLIGARTVerfahren aus Bayern kann ideal für metallische Werkstücke und Werkstoff genutzt werden, die eine erhöhte Anforderung an die Funktion und an das Aussehen der Oberfläche stellen. Sollten Sie Fragen zum Verfahren, der bearbeitbaren Materialen und Werkstücke, der erziehbaren Oberflächengüte oder der Umsetzung im Produktionsablauf haben, so beraten wir Sie gerne persönlich. Bei einem konkreten Projekt erstellen wir gerne auch ein individuelles Angebot für Sie.